에너지 신산업의 급속한 발전으로 태양광 발전의 활용이 점점 더 광범위해지고 있습니다.태양광 발전 시스템의 핵심 부품인 태양광 인버터는 실외 환경에서 작동되며 매우 혹독하고 심지어 가혹한 환경 테스트를 거쳐야 합니다.
실외 PV 인버터의 경우 구조 설계가 IP65 표준을 충족해야 합니다.이 표준에 도달해야만 당사 인버터가 안전하고 효율적으로 작동할 수 있습니다.IP 등급은 전기 장비 인클로저의 이물질 보호 수준을 나타냅니다.출처는 국제전기기술위원회(International Electrotechnical Commission)의 표준 IEC 60529입니다. 이 표준은 2004년에 미국 국가 표준으로도 채택되었습니다. 우리는 흔히 IP65 레벨, IP는 Ingress Protection(Ingress Protection)의 약어라고 말하는데, 그 중 6은 먼지 레벨(6)입니다. : 먼지 유입을 완전히 방지합니다.)5는 방수 수준입니다. (5: 물이 쏟아져도 제품이 손상되지 않습니다.)
위의 설계 요구 사항을 달성하기 위해 광전지 인버터의 구조 설계 요구 사항은 매우 엄격하고 신중합니다.이는 현장 적용 시 문제가 발생하기 매우 쉬운 문제이기도 합니다.그렇다면 자격을 갖춘 인버터 제품을 어떻게 설계합니까?
현재 업계에서는 인버터 상부 커버와 박스 사이의 보호에 일반적으로 사용되는 두 가지 종류의 보호 방법이 있습니다.하나는 실리콘 방수 링을 사용하는 것입니다.이런 종류의 실리콘 방수링은 일반적으로 두께가 2mm로 상부 커버와 박스를 관통합니다.방수 및 방진 효과를 얻기 위해 누르십시오.이러한 종류의 보호 설계는 실리콘 고무 방수 링의 변형량과 경도에 의해 제한되며 1-2KW의 소형 인버터 박스에만 적합합니다.캐비닛이 클수록 보호 효과에 숨겨진 위험이 더 많습니다.
다음 다이어그램은 다음을 보여줍니다.
다른 하나는 수치 제어 폼 성형을 채택하고 상부 덮개와 같은 구조 부품에 직접 접착되는 독일 Lanpu(RAMPF) 폴리우레탄 스티로폼으로 보호되며 변형은 50%에 도달할 수 있습니다.이상, 특히 중대형 인버터의 보호 설계에 적합합니다.
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동시에 더 중요한 것은 구조 설계에서 고강도 방수 설계를 보장하기 위해 태양광 인버터 섀시의 상단 커버와 상자 사이에 방수 홈을 설계하여 물이 분무하는 경우에도 방수 처리할 수 있도록 해야 한다는 것입니다. 상단 덮개와 상자를 통과합니다.본체 사이의 인버터로 들어가고 물방울 외부의 물 탱크를 통해 안내되며 상자에 들어가는 것을 방지합니다.
최근 태양광 시장에서는 치열한 경쟁이 벌어지고 있다.일부 인버터 제조업체는 비용을 제어하기 위해 보호 설계 및 재료 사용을 단순화하고 대체했습니다.예를 들어 다음 다이어그램은 다음을 보여줍니다.
왼쪽은 비용 절감 디자인입니다.상자 본체가 구부러져 있으며 판금 재료와 공정에 따라 비용이 제어됩니다.오른쪽의 3단 접이식 상자에 비해 상자의 전환 홈이 확실히 적습니다.본체의 강도도 훨씬 낮으며 이러한 디자인은 인버터의 방수 성능에 사용할 수 있는 큰 잠재력을 제공합니다.
또한, 인버터 박스 설계는 IP65의 보호 수준을 달성하고 작동 중 인버터 내부 온도가 상승하므로 내부 고온 및 외부 환경 변화로 인한 압력 차이로 인해 물이 유입되어 민감한 전자 장치가 손상될 수 있습니다. 구성 요소.이 문제를 방지하기 위해 일반적으로 인버터 박스에 방수 통기성 밸브를 설치합니다.방수 및 통기성 밸브는 효과적으로 압력을 균등화하고 밀봉된 장치의 응결 현상을 줄이는 동시에 먼지와 액체의 유입을 차단할 수 있습니다.인버터 제품의 안전성, 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시키기 위해.
따라서 적격한 태양광 인버터 구조 설계에는 섀시 구조 설계나 사용된 재료에 관계없이 신중하고 엄격한 설계와 선택이 필요하다는 것을 알 수 있습니다.그렇지 않으면 비용을 통제하기 위해 맹목적으로 절감됩니다.설계 요구 사항은 광전지 인버터의 장기적으로 안정적인 작동에 큰 숨겨진 위험을 가져올 수 있습니다.