Med den raske utviklingen av ny energiindustri blir fotovoltaisk kraftproduksjon mer og mer utbredt.Som en nøkkelkomponent i fotovoltaiske kraftgenereringssystemer, drives fotovoltaiske omformere i utendørsmiljøer, og de er gjenstand for svært tøffe og til og med tøffe miljøer.
For utendørs PV-omformere må den strukturelle designen oppfylle IP65-standarden.Bare ved å nå denne standarden kan våre omformere fungere sikkert og effektivt.IP-klassifiseringen er for beskyttelsesnivået for fremmede materialer i innkapslingen til elektrisk utstyr.Kilden er International Electrotechnical Commission sin standard IEC 60529. Denne standarden ble også tatt i bruk som USAs nasjonale standard i 2004. Vi sier ofte at IP65-nivået, IP er forkortelsen for Ingress Protection, hvorav 6 er støvnivået, (6 : forhindrer helt at støv kommer inn);5 er vanntett nivå, (5: vann dusjer produktet uten skader).
For å oppnå designkravene ovenfor, er de strukturelle designkravene til fotovoltaiske omformere veldig strenge og forsiktige.Dette er også et problem som er veldig lett å forårsake problemer i feltapplikasjoner.Så hvordan designer vi et kvalifisert inverterprodukt?
For tiden er det to typer beskyttelsesmetoder som vanligvis brukes i beskyttelsen mellom det øvre dekselet og boksen til omformeren i industrien.Den ene er bruken av en vanntett silikonring.Denne typen vanntett silikonring er vanligvis 2 mm tykk og passerer gjennom det øvre dekselet og boksen.Pressing for å oppnå vanntett og støvtett effekt.Denne typen beskyttelsesdesign er begrenset av mengden deformasjon og hardhet til den vanntette silikongummiringen, og er kun egnet for små inverterbokser på 1-2 KW.Større skap har flere skjulte farer i sin beskyttende effekt.
Følgende diagram viser:
Den andre er beskyttet av tysk Lanpu (RAMPF) polyuretan styrofoam, som bruker numerisk kontroll skumstøping og er direkte bundet til strukturelle deler som det øvre dekselet, og deformasjonen kan nå 50%.Ovenfor er den spesielt egnet for beskyttelsesdesignen til våre mellomstore og store omformere.
Følgende diagram viser:
Samtidig, enda viktigere, i utformingen av strukturen, for å sikre vanntett design med høy styrke, skal det utformes et vanntett spor mellom toppdekselet på den fotovoltaiske omformerens chassis og boksen for å sikre at selv om vanntåke går gjennom toppdekselet og boksen.Inn i omformeren mellom kroppen, vil også bli ført gjennom vanntanken utenfor vanndråpene, og unngå å gå inn i boksen.
De siste årene har det vært hard konkurranse på solcellemarkedet.Noen inverterprodusenter har gjort noen forenklinger og erstatninger fra beskyttelsesdesign og materialbruk for å kontrollere kostnadene.Følgende diagram viser for eksempel:
Venstre side er et kostnadsreduserende design.Bokskroppen er bøyd, og kostnaden styres fra metallmaterialet og prosessen.Sammenlignet med den trefoldbare boksen på høyre side er det åpenbart mindre avledningsspor fra boksen.Styrken til kroppen er også mye lavere, og disse designene gir stort potensiale for bruk i den vanntette ytelsen til omformeren.
I tillegg, fordi inverterboksens design oppnår beskyttelsesnivået på IP65, og den interne temperaturen til omformeren vil øke under drift, vil trykkforskjellen forårsaket av den interne høye temperaturen og eksterne skiftende miljøforhold føre til at vann kommer inn og skader sensitiv elektronisk komponenter.For å unngå dette problemet, installerer vi vanligvis en vanntett pustende ventil på inverterboksen.Den vanntette og pustende ventilen kan effektivt utligne trykket og redusere kondenseringsfenomenet i den forseglede enheten, samtidig som den blokkerer inntrengning av støv og væske.For å forbedre sikkerheten, påliteligheten og levetiden til inverterprodukter.
Derfor kan vi se at en kvalifisert fotovoltaisk inverterkonstruksjon krever nøye og streng design og valg uavhengig av utformingen av chassisstrukturen eller materialene som brukes.Ellers reduseres det blindt for å kontrollere kostnadene.Designkravene kan bare bringe store skjulte farer for den langsiktige stabile driften av solcelleomformere.