Зі швидким розвитком нової енергетичної галузі, фотоелектрична генерація енергії використовується все ширше. Як ключовий компонент фотоелектричних систем генерації енергії, фотоелектричні інвертори працюють у відкритому повітрі та піддаються випробуванням у дуже суворих та навіть жорстких умовах.
Для зовнішніх фотоелектричних інверторів конструкція повинна відповідати стандарту IP65. Тільки досягнення цього стандарту дозволить нашим інверторам працювати безпечно та ефективно. Рівень захисту IP вказує на рівень захисту від сторонніх матеріалів у корпусі електрообладнання. Джерелом є стандарт Міжнародної електротехнічної комісії IEC 60529. Цей стандарт також був прийнятий як національний стандарт США у 2004 році. Ми часто використовуємо рівень IP65, IP – це абревіатура від Ingress Protection (Захист від проникнення води), де 6 – це рівень пилу (6: повністю запобігає потраплянню пилу); 5 – рівень водонепроникності (5: потрапляння води на виріб без будь-яких пошкоджень).
Для досягнення вищезазначених вимог до конструкції фотоелектричних інверторів вимоги до конструкції є дуже суворими та обережними. Це також проблема, яка дуже легко може спричинити проблеми в польових умовах застосування. Тож як нам розробити кваліфікований інверторний продукт?
Наразі в галузі використовуються два види захисних методів між верхньою кришкою та корпусом інвертора. Один з них - використання силіконового водонепроникного кільця. Цей тип силіконового водонепроникного кільця зазвичай має товщину 2 мм і проходить через верхню кришку та корпус. Пресування забезпечує водонепроникний та пилонепроникний ефект. Цей вид захисної конструкції обмежений ступенем деформації та твердістю силіконового гумового водонепроникного кільця і підходить лише для невеликих корпусів інверторів потужністю 1-2 кВт. Більші шафи мають більше прихованих небезпек у своєму захисному ефекті.
На наступній діаграмі показано:
Інший шар захищений німецьким пінополіуретаном Lanpu (RAMPF), який виготовлений методом числового програмного керування та безпосередньо з'єднаний з конструктивними деталями, такими як верхня кришка, а його деформація може досягати 50%. Завдяки цьому він особливо підходить для захисної конструкції наших середніх та великих інверторів.
На наступній діаграмі показано:
Водночас, що ще важливіше, під час проектування конструкції, щоб забезпечити високоміцну водонепроникну конструкцію, між верхньою кришкою шасі фотоелектричного інвертора та коробкою має бути спроектована водонепроникна канавка, щоб навіть якщо водяний туман проходить через верхню кришку та коробку, між корпусом інвертора, краплі води також спрямовуватимуться через резервуар для води за межі коробки, запобігаючи потраплянню в коробку.
В останні роки на ринку фотоелектричних систем спостерігається жорстка конкуренція. Деякі виробники інверторів зробили деякі спрощення та заміни в конструкції захисту та використаних матеріалах, щоб контролювати витрати. Наприклад, на наступній діаграмі показано:
Ліва сторона має конструкцію, що знижує витрати. Корпус коробки вигнутий, а вартість контролюється матеріалом листового металу та процесом. Порівняно з трискладною коробкою з правого боку, відвідних канавок на коробці явно менше. Міцність корпусу також значно нижча, і ці конструкції мають великий потенціал для використання у водонепроникних характеристиках інвертора.
Крім того, оскільки конструкція інверторного блоку досягає рівня захисту IP65, а внутрішня температура інвертора зростає під час роботи, різниця тисків, спричинена високою внутрішньою температурою та зміною зовнішніх умов навколишнього середовища, призведе до потрапляння води та пошкодження чутливих електронних компонентів. Щоб уникнути цієї проблеми, ми зазвичай встановлюємо на інверторний блок водонепроникний повітропроникний клапан. Водонепроникний та повітропроникний клапан може ефективно вирівнювати тиск та зменшувати явище конденсації в герметичному пристрої, одночасно блокуючи потрапляння пилу та рідини. Це покращує безпеку, надійність та термін служби інверторних продуктів.
Отже, ми бачимо, що кваліфіковане проектування конструкції фотоелектричного інвертора вимагає ретельного та суворого проектування та вибору, незалежно від конструкції шасі чи використаних матеріалів. В іншому випадку, все зводиться до контролю витрат. Вимоги до проектування можуть лише створювати великі приховані небезпеки для довгострокової стабільної роботи фотоелектричних інверторів.
